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用途： 本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、果汁、精細(xì)化工溶液等蒸發(fā)。特點(diǎn)： a.結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小。設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。 b.設(shè)備主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器等組成。 c.采用真空減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。技術(shù)參數(shù)：參數(shù)/型號(hào)WZ-300WZ-500WZ-750WZ-1000WZ-2000WZ-3000蒸發(fā)能力（kg/h）300500750100020003000加熱面積（m2）5.2812163251冷凝···

概述 本設(shè)備適用于中藥，植物、動(dòng)物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，本設(shè)備提取工藝可選用直筒、正錐、斜錐、蘑菇等形式。技術(shù)參數(shù)參數(shù)型號(hào)TQ0.5TQ1.0TQ2.0TQ3.0TQ6.0全容積(L)6501200250035006500罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)0.09夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)0.3投料門直徑(mm)300300400400450加熱面···

概述 螺旋板式換熱器說明：螺旋板式換熱器是一種新型高效的換熱設(shè)備，適用于氣－氣、氣－液、液－液的對(duì)流傳熱、蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，可供工業(yè)部門生活采暖的熱能交換，作熱利用回收及節(jié)能方面選用。并具有造價(jià)低，占地面積小，換熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。其傳熱效率為列管式換熱器的2~3倍。技術(shù)參數(shù) 一、本設(shè)備工作壓力為6～10～16kg/cm2等三種等級(jí)，換熱面積1m2～150m2(特殊規(guī)格可另行設(shè)計(jì))。 二、 材質(zhì)有碳鋼及各種耐酸不銹鋼兩種材···

概述 本設(shè)備可用于中藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回浪、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌，同時(shí)本設(shè)備選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)/規(guī)格0.5m31.0m31.5m32.0m33.0m36.0m3設(shè)備全容積(L)50012001670250035006400設(shè)備內(nèi)設(shè)計(jì)壓力MPa0.09(-0.1)設(shè)備內(nèi)允許真空度···

概述 DKQN型刮板濃縮罐主要由帶攪拌裝置、漿葉為刮板形式的濃縮罐主體、冷凝器、冷卻器、受液桶四個(gè)主部件組成。設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、刮板漿葉為半圓形，與球形內(nèi)壁貼壁接觸。球形夾套加熱、攪拌蒸發(fā)，濃縮效果好，更適用于高粘度狀態(tài)物料的傳熱蒸發(fā)。技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目/規(guī)格10020030050070010001500蒸汽壓力MPa0.09蒸發(fā)能力kg/h6080100120150180280加熱面積(M2)0.60.81.11.222.53.2冷凝面積(M2)22.533.54.55.58冷卻面積(M2)22.533.54.5···

用途： 本濃縮器（能回收溶煤）適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、口服液、食品、化工等溶液的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)物料工藝特性選用本系列濃縮器。特點(diǎn)和效益： 1、節(jié)能效益顯著：按WZ1000型計(jì)算，同WZ1000單效外循環(huán)蒸發(fā)器相比較，一年節(jié)約蒸汽5400噸，節(jié)約水14萬噸，節(jié)約電13萬度。 2、本濃縮采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.3. 3、本濃縮···

概述 主要技術(shù)參數(shù)：1、提取罐容積(m2):3.5。2、濃縮器容積(m3):1.5。3、溫度(水提)(℃)：98-100(醇提)(℃)：78-80.4、回流速度(L/H)：(水提)：800-1000(醇提)：1000-1200.5、溶劑用量：2倍藥材量。6、提取時(shí)間：5~7小時(shí)/批。工作原理 技術(shù)參數(shù)型號(hào)容積提取時(shí)間(批/H)濃縮比重外型尺寸(米)提取罐安裝高度(二層樓面到地面)提取罐濃縮罐HDWN-300/1000型1000L500L5-71.2-1.352×2×73.7米HDWN-500/1000型2000L1000L5-71.2-1.353×2×7···

▲發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。 ▲乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止空氣中微生物的污染，更大的延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保···

產(chǎn)品概述我公司生產(chǎn)制造該類設(shè)備已多年，積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗(yàn)。長(zhǎng)期以來密切結(jié)合客戶的生產(chǎn)實(shí)際以及市場(chǎng)需求，以滿足用戶的工藝要求，選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)、保證上乘可靠的制造質(zhì)量，在工裝設(shè)備、檢測(cè)手段及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)并日益完善，取得了引人注目的成績(jī)，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處領(lǐng)先水平。 設(shè)備特點(diǎn) 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的： 1極小的壓力損失 在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器···

用途： 這種蒸發(fā)器適用易結(jié)晶、易結(jié)垢的物料以及高粘度的熱敏性物料，蒸發(fā)速度快，傳熱效率高。技術(shù)參數(shù)名稱規(guī)格1 M22 M24 M2設(shè)備內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)-0.08-0.08-0.08夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)0.30.30.3設(shè)備內(nèi)設(shè)計(jì)溫度(。C)808080夾套內(nèi)設(shè)計(jì)溫度(。C)143143143攪拌功率kw334轉(zhuǎn)速r/min132132132外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)800×600×28801000×1000×32001100×1100×4200

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用 蒸汽加熱反應(yīng)釜的方法。 由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣，所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。 推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。 反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)···

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范： 1、使用壓力：0.2---0.8Mpa 2、耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。 3、耐堿性： 搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間···